摩托車、電動自行車乘員頭盔吸收碰撞能量性能工作原理
點擊次數：584 更新時間：2025-08-23
在摩托車與電動自行車騎行安全保障體系中，GB 811-2022《摩托車、電動自行車乘員頭盔》標準下的吸收碰撞能量性能試驗發揮著不可替代的作用。吸收碰撞能量性能試驗機作為執行該試驗的核心設備，其工作原理蘊含著深厚的科學技術內涵，對精準評估頭盔安全性能意義重大。
1.模擬真實碰撞場景的設計思路
頭盔吸收碰撞能量性能試驗機的首要設計目標，是高度模擬現實中摩托車與電動自行車騎行者遭遇碰撞時的復雜場景。在實際事故里，騎行者頭部可能會以不同角度、速度與各類物體發生碰撞，試驗機必須盡可能還原這些多樣化的碰撞情形。
以自由落體沖擊為例，試驗機通過特定的釋放裝置，將佩戴頭盔的模擬頭型拉升至標準規定的高度，隨后使其自由落下，與下方不同材質、形狀的砧座發生碰撞。對于 A1、A2 類頭盔，可能采用 6.0m/s（理論落高 1835mm）的沖擊速度撞擊平面鋼制砧；A3 類頭盔則以同樣速度沖擊半球鋼制砧 。通過這樣的設定，模擬騎行者高速行駛摔倒時，頭部與地面等平面或類似半球狀物體碰撞的狀況。又比如，利用擺錘裝置，可模擬側面碰撞場景，擺錘以一定初始速度擺動，撞擊佩戴頭盔的頭型，以此檢驗頭盔在側面沖擊下的性能。
2.基于沖擊動力學的能量傳遞模擬
從專業的沖擊動力學理論出發，當頭盔與砧座碰撞瞬間，巨大的沖擊力會在極短時間內傳遞到頭盔上。試驗機巧妙地利用這一原理，通過精確控制撞擊裝置的參數，模擬出不同強度的沖擊力。
撞擊裝置中的關鍵部件，如可精確控制的撞擊頭，能夠按照預設速度、角度撞擊頭盔。其速度控制精度Ji高，例如在規定的沖擊速度是在碰撞發生qian10mm-60mm范圍內測定，且不小于理論速度的 95%。在撞擊過程中，能量從撞擊源（如自由落體的頭型、擺錘等）傳遞到頭盔，頭盔材料及其結構開始發揮吸收和分散能量的作用。試驗機通過調整撞擊頭質量、形狀，以及釋放高度、擺錘長度與初始角度等參數，實現對不同能量級別和沖擊形式的模擬，從而全面考察頭盔在各種可能碰撞條件下吸收碰撞能量的能力。
3.傳感器數據采集與分析系統
在整個碰撞過程中，為了獲取頭盔吸收碰撞能量性能的關鍵數據，試驗機配備了先進的傳感器數據采集與分析系統。該系統猶如試驗機的 “神經系統"，能夠實時、精準地感知并記錄各種物理量變化。
加速度傳感器是其中的核心部件之一。在單軸加速度傳感器碰撞試驗法中，采用裝有單軸加速度傳感器的頭型，實時測量碰撞瞬間傳遞給頭型的加速度。而在三軸加速度傳感器碰撞試驗法（仲裁法）里，三軸加速度傳感器可捕捉頭型在 X、Y、Z 三個方向上的加速度變化。這些傳感器能夠精確測量極短時間內的加速度峰值，以及加速度超過特定閾值（如 150g、200g）的作用時間。通過對這些數據的分析，可直觀了解頭盔在碰撞時對沖擊力的減緩效果。例如，依據 GB 811-2022 標準，A 類頭盔加速度峰值不大于 300g，加速度超過 150g 的作用時間有相應限制 ，通過傳感器采集的數據可直接與標準比對，判斷頭盔是否達標。
除加速度傳感器外，試驗機還可能配備位移傳感器等其他設備，用于測量頭盔在碰撞過程中的變形量。通過分析變形量，可進一步了解頭盔材料的緩沖性能和結構穩定性。這些傳感器采集到的數據，經信號放大器處理后，傳輸至數據采集卡，并最終由計算機進行數據存儲、分析和處理。計算機軟件能夠繪制出詳細的加速度 - 時間曲線、變形量 - 時間曲線等，為研究人員和檢測人員提供直觀、全面的數據參考，以便深入評估頭盔吸收碰撞能量的性能優劣 。
吸收碰撞能量性能試驗機通過模擬真實碰撞場景、基于沖擊動力學原理實現能量傳遞模擬，以及運用先進的傳感器數據采集與分析系統，為 GB 811-2022 標準下的吸收碰撞能量性能試驗提供了可靠、精準的測試手段，在保障摩托車與電動自行車騎行安全領域發揮著關鍵支撐作用。
上一篇：安全帽佩戴系統動態強度試驗機的操作指南 下一篇：濕凍熱循環試驗機都應用在哪些行業？
